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风电环氧树脂回收技术新突破维斯塔斯将改变风电游戏规则

发布时间:2022年04月29日    点击:[0]人次

风电环氧树脂回收技术新突破!维斯塔斯将改变风电“游戏规则”

丹麦一个行业与学术领袖组成的联盟开发出了一项新技术,可以使得风电叶片实现完全可回收利用。为了能够推广这种新技术,并在整个风电行业推进循环经济,一项名为CETEC的新倡议已经建立。

CETEC由维斯塔斯牵头,丹麦创新基金部分资助,奥林、丹麦技术研究所和奥胡斯大学等工业和学术领袖参与中国机械网okmao.com。一直倡导“零废风机”的维斯塔斯将改变整个风电行业的“游戏规则”。

风电行业相对来讲是一个新兴行业,目前绝大多数的服役机组叶片为复合材料结构。通常风电叶片设计寿命为20年,许多风电场在15年后就开始逐步退役。按装机量来测算,2018年国内大约有5700吨退役叶片,到2022年随着退役叶片数量逐渐增多,将产生5.9万吨退役叶片和废料,退役叶片数量在5-8年内将会成倍增长。

中国风电装机量远超过世界其它国家,面临的风电机组退役后续问题也更严峻,大量填埋成本很高,还会造成资源浪费。风电作为环保绿色行业,在“碳中和”全球趋势下,循环可利用将是未来必然要求,“零废风机”或将引领未来新的市场游戏规则。

风电机组85% - 90%都是可回收的,不能回收的主要就在风电叶片。首先,将热固性复合材料分解为纤维和环氧树脂。其次,通过一个新的化学循环过程,环氧树脂进一步分解成类似于原始材料的基本组分。这些材料可以重新引入新风电叶片的制造,构成了一个新循环路径的环氧树脂。

维斯塔斯方面表示,维斯塔斯目标是2040年生产出“零废风机”,采用这种技术可以使风电叶片在退役后不再需要填埋,CETEC新技术的发展,使复合材料在寿命结束时能够进行拆卸,是一个改变游戏规则的技术。

”奥林EMEAI TS&D负责人Leif Ole Meyer说。“开发技术,通过创造一个循环来缩小现有的热固性差距,是将资源利用可持续目标付诸行动的又一个案例。这一创新将帮助行业最大限度地减少原始材料来源的消耗,并增加材料的再利用和循环利用。”

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